高壓反應釜就是在使用過程中可以保持很高的壓力的反應容器。高壓反應釜的材質一般為不銹鋼或碳質，因為搪瓷反應釜壓力只能承受0.4MPa，也就是4公斤的壓力，而不銹鋼反應釜的壓力可以根據實際使用的需要設計，可以達到9MPa。高壓反應釜重要的是密封方式，反應釜的密封方式大致可以分為填料密封、機械密封和磁力密封，填料密封只有在常壓的狀態下可以用，而機械密封和磁力密封才是高壓反應釜應該選用的密封方式。

　　在我們使用高壓反應釜的過程中，想要保證安全使用需要注意哪些細節呢，下面我們一起看看要點說明。
　　首先，高壓反應釜為高壓反應容器，操作者上崗前必須經過安全培訓，在高壓反應釜運行期間不能離開；遇到異常情況時要排氣降溫以確保設備安全。釜內有壓力時嚴禁開釜蓋，以免內部壓強過大，對外產生沖擊力。高壓反應釜釜內嚴禁使用可燃的隔墊材料，少用或禁用二丁酯等可燃封邊材料油缸是否注油，密封槽光潔無銹并涂上石墨粉，密封圈表面和釜門密封面要用石墨粉潤滑。

　　高壓反應釜要在指定的地點使用，并按照使用說明進行操作，壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。高壓反應釜操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。
　　高壓反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在使用多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應有可靠的防爆隔離墻，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應確保設備地址，通風較好。

　　最后，高壓反應釜的操控器應平放于操作臺上，其作業環境溫度為10～40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。固定檢查：查看面板和后板上的可動部件和固定接點是不是正常，抽開上蓋，查看接插件觸摸是不是松動，是不是有因運送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。鏈接好一切導線，包含電源線、操控器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。