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產品簡介
實驗室磁力反應釜是一種利用磁力驅動攪拌器進行反應的實驗設備，廣泛用于需要在精確條件下進行化學反應的實驗中。與傳統的機械攪拌反應釜不同，磁力反應釜通過外部磁力傳遞動力，避免了傳統機械攪拌器所帶來的密封問題，因此在高溫高壓和易腐蝕的環境下具有較大的優勢。
產品分類
實驗室磁力反應釜是一種利用磁力驅動攪拌器進行反應的實驗設備，廣泛用于需要在精確條件下進行化學反應的實驗中。與傳統的機械攪拌反應釜不同，磁力反應釜通過外部磁力傳遞動力，避免了傳統機械攪拌器所帶來的密封問題，因此在高溫高壓和易腐蝕的環境下具有較大的優勢。
實驗室磁力反應釜通常具有高精度的溫控、壓力控制系統及多功能操作系統，能夠滿足各類實驗需求。其主要特點包括耐高溫、耐高壓、良好的密封性能、可調節的反應條件等。為了提高反應效率，磁力反應釜還可以與其他控制系統進行聯動操作，實現更加精細的反應管理。
實驗室磁力反應釜的工作原理基于磁力驅動的攪拌系統。在反應釜外部設置了電磁鐵，通過磁力與內部的攪拌器相互作用，從而實現攪拌運動。該磁力驅動系統的優點是消除了傳統反應釜中機械攪拌器帶來的密封問題，從而大大提高了設備的密封性與安全性。
1.磁力驅動系統：
在反應釜的外殼上安裝電磁鐵，并通過磁場與內部攪拌器的磁性部分相互作用。電磁鐵通過控制電流的強度調節磁場的強弱，進而調節攪拌器的轉速。這一設計不僅提高了攪拌的效率，還減少了反應釜的磨損，延長了設備的使用壽命。
2.溫度與壓力控制：
配備了溫度和壓力控制系統。反應釜內的溫度由加熱系統（如電加熱或導熱油加熱）控制，并通過溫控裝置維持在設定值；反應釜內的壓力則通過高精度壓力傳感器進行實時監控，確保反應過程中的穩定性和安全性。
3.攪拌與混合：
反應釜內的攪拌器通過磁力驅動轉動，在反應過程中充分攪拌混合反應物。不同類型的攪拌器（如錨式、螺旋式、槳式等）可以根據反應物的性質和實驗要求進行選擇，從而實現反應效果。
為了更好地滿足不同實驗需求，實驗室磁力反應釜可選配多種連續操作控制系統，提供更精細的控制和更高的操作效率。以下是一些常見的可選控制系統：
1.氣體增壓系統：
氣體增壓系統能夠為反應釜提供所需的氣體壓力，以實現高壓反應條件。氣體增壓系統常用于氣-液反應或氣體介質催化反應中，能夠精確控制氣體的流量和壓力，從而確保反應在高壓下穩定進行。
2.液體加料系統：
液體加料系統可以在反應過程中實現液體的持續加入，特別適用于需要連續加料的反應。該系統通過質量流量計和流量控制閥精準控制液體的加料速率，確保反應過程中的物料濃度保持在理想范圍內。
3.恒壓加料罐：
恒壓加料罐用于維持反應釜中液體的恒定壓力。通過控制加料罐中的液體壓力，確保加料過程中反應物的穩定流動，從而避免壓力波動對反應結果造成的不利影響。
4.接收及冷凝裝置：
接收及冷凝裝置用于收集反應過程中產生的氣體或蒸汽，并通過冷凝系統將其轉化為液體，便于后續處理。冷凝裝置能夠有效降低反應過程中的氣體損失，并提高物料的回收率。
5.高壓分離裝置：
高壓分離裝置可用于反應結束后，將反應釜內的氣體與液體或固體分離，確保物料的純度和產物的質量。該裝置能夠在高壓下實現分離操作，為后續的產品提取和分離提供便利。
6.質量流量控制系統：
質量流量控制系統通過傳感器實時監控反應物的流量，并根據設定的參數自動調整流量，確保加料的穩定性。這一系統在復雜反應或大規模實驗中具有不可替代的作用。
7.自動冷卻系統：
自動冷卻系統通過循環冷卻液來降低反應釜內的溫度，避免反應過熱，尤其是在進行高溫高壓反應時，能夠有效控制反應溫度，保障反應安全。
8.壓力傳感器超壓報警與超溫報警斷電：
為了確保反應過程中的安全，配備了壓力傳感器和溫度傳感器。當壓力或溫度超過設定值時，超壓報警或超溫報警會啟動，系統會自動斷電或采取其他保護措施，以防止設備損壞或事故發生。
9.計算機遠程控制與數據采集：
實驗室磁力反應釜支持計算機遠程控制，用戶可以通過計算機界面實時監控反應過程中的各項參數，如溫度、壓力、流量等。此外，數據采集系統能夠將實驗數據記錄下來，便于后續分析和報表生成。通過遠程控制，用戶可以隨時隨地進行操作，提升實驗的便捷性和靈活性。
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實驗室用系列反應釜